输（shū）煤系统粉（fěn）尘治（zhì）理方法（fǎ）需从（cóng）粉尘产生机理出发，结合技术改造、设（shè）备优（yōu）化（huà）、操作规范及管理措（cuò）施进行综（zōng）合治理。以下是（shì）系统性解决（jué）方案：

一、粉尘产生根（gēn）源与治理（lǐ）原则（zé）

核心诱因（yīn）

煤质特性：细煤含（hán）水量低于8％时易粉化，需控制含水（shuǐ）量在8％-10％以减（jiǎn）少扬尘（chén）。

设备缺陷：导料槽（cáo）密封不严、落煤管落差大、除尘（chén）器选型不当（如多管除（chú）尘器（qì）效率低）导（dǎo）致粉尘外（wài）泄。

操（cāo）作问题：清扫器（qì）失效、喷（pēn）雾（wù）抑尘不足、设备（bèi）磨损引（yǐn）发漏粉。

治理（lǐ）原则

防、治结合：通（tōng）过密封抑尘（chén）减少（shǎo）粉尘产生，同步利用除尘设备清除（chú）逸散粉尘。

分层控制：从源（yuán）头（煤质加湿）、过程（设备密（mì）封（fēng））到末端（duān）（除尘（chén）器）分层治理。

二、关键治理技术（shù）

1. 密封与（yǔ）负压控（kòng）制技术

封（fēng）闭式导料槽

结构：全密（mì）封通道（dào），内（nèi）部设阻（zǔ）尼帘降低（dī）风速，底部采用滑板（bǎn）替代（dài）托（tuō）辊减少漏（lòu）风（fēng）。

效果：抑制粉尘外溢（yì），维护量（liàng）降低80％。

无动力除尘系统

原理：利用回流管平衡压力，结合小功率（lǜ）布袋除尘器和水喷雾。

优（yōu）势：能耗降低50％，粉尘自沉降率达90％。

2. 湿式抑尘技术（shù）

微雾增（zēng）效降尘

原（yuán）理：雾化水滴直径3-15μm，结合抑（yì）尘（chén）剂提高煤（méi）粉润（rùn）湿性。

应用（yòng）：适（shì）用于落煤点、导料槽（cáo）出口（kǒu），抑尘（chén）效（xiào）率（lǜ）达95％。

干雾抑尘（chén）

原理：产生1-10μm水雾颗（kē）粒，捕捉粉尘（chén）后沉（chén）降。

场景：半封（fēng）闭空间（如转运（yùn）站），用水（shuǐ）量减（jiǎn）少70％。

3. 机械除尘技术

脉冲布袋（dài）除（chú）尘器（qì）

流程：含尘气（qì）体经滤袋过（guò）滤，脉冲清灰系统（tǒng）定期清理积灰。

参数：过（guò）滤风速≤1.2m/min，阻力（lì）控制在1200-1500Pa。

静电除尘器（qì）

原理：高压（yā）电场使粉尘荷电后吸附于集尘极。

优势（shì）：适用（yòng）于大流量气体，除（chú）尘效率（lǜ）≥99％。

三、设备（bèi）改进措施

导料槽优（yōu）化

延长长度至原1.5倍，增加容积（jī）以缓释空气压力。

改用（yòng）双层密封结构（gòu）（如石（shí）棉（mián）布（bù）接缝），漏风量减少60％。

落煤管改造

采用防堵抑尘（chén）曲线落煤（méi）筒，落差降低30％。

设置多层防尘帘，粉（fěn）尘外溢量（liàng）减少85％。

缓冲（chōng）装置升级

整体沉降式缓（huǎn）冲床（chuáng），保持（chí）密封条与皮带间（jiān）隙≤2mm。

四、操作规范与（yǔ）管理

清扫与维护

每日检查清扫器（如人字形（xíng）清扫器（qì）），确保刮（guā）刀与皮带接触压力≥50N。

每周清理（lǐ）接粉（fěn）箱，避免积煤（méi）二次扬尘。

喷雾（wù）控制

根（gēn）据煤（méi）质调整（zhěng）喷水量（liàng）：干煤喷水频率每吨煤增加0.5L，湿煤减少至0.2L。

冬（dōng）季采（cǎi）用防冻喷嘴，水温≥5℃防止结冰。

监测与监管

每月（yuè）检测粉尘浓度，重点区域（如导（dǎo）料槽出（chū）口）需低于10mg/m³。

建立缺陷（xiàn）工单制度（dù），24小时（shí）内修复（fù）漏（lòu）粉点。

五（wǔ）、案例应（yīng）用效果

干雾（wù）除尘改（gǎi）造：某电厂在转运站安装干雾系统后（hòu），粉尘浓度从45mg/m³降至8mg/m³。

无动力除尘系统（tǒng）：通过压力平衡和自（zì）沉降，减（jiǎn）少除尘器能耗40％，维护成（chéng）本降低60％。

六、实施步骤建议

短期（1-3个月）

检修（xiū）导料槽密（mì）封（fēng），更换磨损落煤管内衬（chèn）。

在高粉（fěn）尘（chén）区域（如（rú）导料槽出口）加装干雾喷（pēn）头。

中期（3-6个（gè）月）

改造缓冲装置为整（zhěng）体沉降式，优化清扫器布局。

试点无动（dòng）力除尘系统，评估效果后推广。

长期（6-12个月）

升级除尘器为脉冲（chōng）布袋型（xíng），配套微雾增效降尘。

建立（lì）粉尘在线（xiàn）监测系统，实现智能（néng）调控。

通过上述（shù）输煤系（xì）统粉尘治理方法（fǎ），可（kě）系统性降低（dī）输煤系统粉尘浓度，保障设备安全（quán）运行及人员（yuán）健康，同时满足环保排放（fàng）要（yào）求。